工程案例
新泰煤粉磨項目
發布時間：2020-04-09
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年營業收入8億的項目
義科節能年產100萬噸煤粉制備生產線
山東義科節能科技股份有限公司，自行設計安裝的原煤磨煤粉設備系統，2019年在山東某能源公司順利建成投產成功。
本項目設計年產能100萬噸，分為兩期建設。一期設計年產成品煤粉30萬噸，新上磨煤粉生產線一條；二期設計年生產能力70萬噸，上生產線兩條。此次已投產設備為一期工程。
項目概況
本項目采用HRM1900立磨，配備義科自主研發的煤粉研磨控制系統。整體設計緊湊，占地面積少，臺時產量高，用人少。在污染物排放、系統運行噪音、產品電耗等指標上具有國內先進的水平。
項目背景
國能源局發布的《煤炭清潔效率高利用行動計劃（2015-2020年）》明確了七方面重點任務，其中明確要求：部分地區到2020年效率高鍋爐達50%以上。黨的十八屆五中全會也提出，推動煤炭等化工能源清潔效率高利用。
山東省以財政政策促轉型對重點P P P項目前期費用給予補貼，同時制定效率高環保煤粉鍋爐推廣行動計劃（2016-2018年）的通知：效率高環保煤粉鍋爐主要應用于供汽、供熱等方面，重點
抓好“五個一工程”，加快效率高環保煤粉鍋爐推廣應用。
性能標準
客戶地址：山東
使用設備：原料儲存、輸送系統、立磨系統、收塵系統、成品儲存系統、運輸系統、監控系統、氮氣系統、CO2滅火系統、在線監測系統和DCS系統等
加工物料：原煤
入料粒徑：≤30mm
入料水分：≤13%
成品水分：≤5%
產品細度：200目 通篩90%
產能：年產100萬噸煤粉項目，一期部分已實現30萬噸/年。
生產工藝流程
原煤從煤場經裝載機裝載入喂料機，經電子稱量系統計量，精確送入輸料皮帶，由皮帶送入立式磨機進行研磨，熱風爐產生的熱風通過負壓進入磨機中，隨著立式磨煤機中磨盤的轉動，在離心力作用下，原料煤移動至磨盤邊緣，經過磨輪的研磨后，生成煤粉。
煤粉被磨盤周圍的高速熱風干燥并且旋轉向上移動，通過分離器的分離，合格的煤粉由熱風機帶離磨機，不合格煤粉重新進入磨機繼續研磨。一級布袋收塵器收集由熱風機帶出的合格煤粉。收塵后的熱風通過管道及一級引風機后，一部分作為循環回流至制粉系統，另一部分則從煙中排至大氣。
整個研磨過程為負壓運行，確保了現場環境清潔，經過一級布袋收塵器收集的煤粉收集進入煤倉中，經散裝機進行裝車轉運。
生產線設備配置
（一）煤粉制備系統主機部分
1、HRM 1900立式磨機
? 粉磨效率高、節能幅度大。與球磨機系統比較，可節電30-50%;與傳統立磨比較，外循環比例大，可降低系統電耗20%左右。
? 操作調節方便，自動化程度高，產品細度比例高，選粉機制造精度高、選粉效率高，
? 磨損小，能耗低；運行可靠，檢修方便；振動小、噪音低，負壓操作無揚塵。
2、系統組成
原料倉、稱重皮帶、除鐵器、封閉式定量給料機、HRM1900立式磨機、除塵器、風機、烘干系統、輸送系統等等。
3、集中控制
本系統采用電腦集中控制，在線監控，可實現系統運行的自動控制。
（二）煤粉制備系統輔機部分
1、制氮系統
空氣經壓縮機壓縮之后經過效率高除油、去濕、除粉塵，再進入儲氣罐緩沖后進入填裝吸附劑的變壓吸附氧氮分離系統即制氮機組，進行氧氮吸附分離后從出口端流出氮氣，進入氮氣緩沖罐。
2、滅火系統
溫度探測火災報警系統：當保護區內溫度超過預設報警溫度時，報警主機發出信號至二氧化碳滅火系統氮氣啟動瓶組打開對應電磁閥對報警區域滅火。一氧化碳、氧氣在線分析系統：可根據自動監測工藝樣氣中的相關組分濃度含量，提供兩組相應組分
的報警。
2、智能化中央控制系統
HRM1900立式磨機具有專為磨粉機研發設計的智能控制系統，采用PLC全自動智能控制系統，在實現集中控制的同時，亦可實現遠程監控，通過手機、Ipad等移動終端設備，即可查看生產線的運行情況。
項目優勢
（一）總包服務
項目總包服務是義科節能專門針對客戶投產便捷性的要求，而設計的“交鑰匙”服務項目。該服務貫穿項目始終，可避免客戶方因建材準備、人力不足等特殊因素造成項目操作中斷而延緩投產時間。項目總包服務，使客戶投產便捷性至大化，滿足客戶投產時間緊急的需求，贏得山東客戶高度好評。
（二）操作便捷
為了提高煤粉生產線的簡單易操作性能，本項目擬采用“一步法”工藝方案，磨機選用HRM19型立式機，每條煤粉制備生產線設2個煤粉倉，每個倉的儲量280噸，倉下設散裝頭直接裝車發運。該工藝系統相對簡單且容易控制，同時可以大大提高生產線的安全性能。
（三）成本低投資少
整個系統設備較少，占地面積小，投資少，運行成本低。具有效率高、環保等優點。
（四）安全環保性能高
為了確保煤粉制備過程中的防火防爆安全性能，生產配備了氮氣系統、二氧化碳自動滅火系統及氣體在線檢測系統，更大限度的確保設備運行中的安全性。
效益測評
將傳統燃煤鍋爐改造為煤粉鍋爐后，煤粉燃盡率高于98%，鍋爐運行熱效率高于90%，比傳統鍋爐節能30%以上，綜合運營成本降幅可達20-30%；與天然氣鍋爐相比，煤粉鍋爐單位熱值的燃料采購成本僅為天然氣鍋爐的三分之一左右。
